Rynek papierów do produkcji tektury falistej w Polsce. tektura falista zużycie tektury produkcja tektury rynek papierniczy EN corrugated

W ramach kontynuacji swojej strategii rozwoju Progroup, jeden z wiodących producentów tektury falistej w Europie, rozpoczyna budowę kolejnej fabryki (PW14) w Polsce. Na terenie obecnej fabryki (PW07) w Strykowie powstaje już dwunasty zakład produkcyjny formatów tektury falistej firmy Progroup, który zarazem będzie trzecią fabryką w Polsce. Nowy zakład o powierzchni metrów kwadratowych będzie wyznaczał trendy w branży w zakresie wydajności i zrównoważonego rozwoju. Przedsiębiorstwo zainwestuje aż 72 miliony euro w fabrykę nastawioną na zrównoważony rozwój, między innymi dzięki zastosowaniu instalacji trójgeneracyjnej do wytwarzania energii. Od czwartego kwartału 2022 roku fabryka będzie produkować do 200 tys. ton formatów tektury falistej rocznie. W ten sposób Stryków, ze zdolnością produkcyjną 825 milionów metrów kwadratowych rocznie, stanie się jednym z największych ośrodków produkcyjnych tektury falistej na świecie. Dzięki nowej fabryce Progroup nie tylko zwiększy rolę Strykowa, ale jednocześnie umocni swoją pozycję rynkową w Środkowej i Wschodniej Europie - mówi Jürgen Heindl, prezes zarządu Progroup. Konsekwentnie kontynuujemy realizację naszej strategii rozwoju, dzięki czemu w dalszym ciągu możemy oferować naszym klientom pewność dostaw i wysoką jakość produktów, do jakiej są przyzwyczajeni. Progroup utworzy ponad 50 nowych miejsc pracy w regionie W nowej fabryce zatrudnienie znajdzie ponad 50 wysoko wykwalifikowanych pracowników oraz stażystów. Pracodawca zadba też o dobre warunki pracy. W fabryce zostaną zainstalowane wydajne instalacje filtracyjne, które będą usuwać pył nagromadzony w trakcie wykonywanej pracy, a także innowacyjny system izolacji dźwiękowej, który zmniejszy obciążenie hałasem, zapewniając komfort pracy. Nowa fabryka wyprodukuje tektury faliste Next Board W nowym zakładzie w Strykowie będą produkowane niemal wszystkie popularne rodzaje tektury falistej. Prędkość produkcji wyniesie 400 m/min, a szerokość robocza 3,35 metra. Linia produkcyjna jest przystosowana do wytwarzania jedno- i dwufalowych formatów tektury falistej Next Board z falami B, C i E oraz mniejszych gramatur we wszystkich kombinacjach. Produkcja tektury falistej Next Board wymaga znacznie mniejszego zużycia energii i surowców, a także zapewnia redukcję emisji CO2 średnio o 26 procent na tonę tektury falistej – przy zwiększonych ilościach produkcyjnych. Fabryka w Strykowie będzie liderem zarządzania energią w branży Progroup dąży do osiągnięcia bezemisyjnego recyklingu, stawiając na zastosowanie wydajnego systemu trójgeneracyjnego w fabryce w Strykowie. Działanie systemu polega na wykorzystaniu ciepła odpadowego, powstającego podczas wytwarzania prądu, w agregacie absorpcyjnym służącym do chłodzenia, a także do magazynowania w obiegu grzewczym. Zastosowanie systemu umożliwia oszczędzanie paliw kopalnych i znaczną redukcję emisji CO2. W ten sposób nowa fabryka konsekwentnie kontynuuje strategię Green Hightech firmy Progroup. Na końcowym etapie budowy produkcja w Strykowie osiągnie jeden z najwyższych stopni automatyzacji w branży. Pracownicy będą mieli dostęp na bieżąco do danych eksploatacyjnych maszyny oraz procedur pracy poprzez urządzenia przypominające smartwatche lub zestawy słuchawkowe. Całkowicie zautomatyzowany magazyn wysokoregałowy o wysokości 32 metrów i pojemności 14 tys. miejsc magazynowych z czterema automatycznymi układnicami zapewni bezproblemową dystrybucję. Magazyn pomieści partie tektury falistej wyprodukowane w ciągu dwóch dni, umożliwiając w ten sposób precyzyjne zrealizowanie dostaw na czas poprzez optymalne rozdzielenie czasu potrzebnego na produkcję tektury falistej oraz produkcję opakowań po stronie klienta. Budowa fabryki w Strykowie to następny ważny etap strategii rozwoju Progroup Rozwój firmy Progroup został zaplanowany długofalowo i jest podzielony na strategiczne okresy trwające odpowiednio po dziesięć lat. Aktualnym celem jest podwojenie wielkości przedsiębiorstwa do roku 2025 w porównaniu z rokiem 2015. Okres ten obejmuje budowę łącznie 8 fabryk tektury falistej, elektrowni i fabryki papieru. Wraz ze zwiększeniem naszych zdolności produkcyjnych papieru dzięki maszynie papierniczej PM3 będziemy mogli w dalszym ciągu oferować pewność wynikającą ze stabilnego zaopatrzenia w surowce. W ten sposób dla klientów, którzy zamawiają u nas papier i tekturę falistą, pozostajemy silnym i niezawodnym partnerem - mówi Jürgen Heindl. W wymienionym okresie inwestycyjnym powstanie razem ponad 500 nowych miejsc pracy. Łączny wolumen inwestycji dla tych projektów rozwojowych wynosi ok. 1,35 miliarda euro. Opracowano na podstawie informacji firmy Progroup

Kto nie uczestniczył w „Aquila Forum – 5 lat tektury” ten nie do końca zdaje sobie sprawę z sytuacji gospodarczej i prognoz na najbliższe dziesięć lat, szczególnie w kontekście małych i średnich przedsiębiorstw. O prawdzie i perspektywach rozwoju naszego kraju, zarządzaniu w niepewnym świecie, jak również o tym czy przetwórca może mieć silną pozycję na rynku opowiadali popularni ekonomiści, zaproszeni do wystąpienia przed blisko trzystu osobową publicznością – klientami oraz parterami firmy Aquila, która obchodzi swoje 5-lecie istnienia na rynku polskim. Ekonomistom wtórowali jej przedstawiciele, zapewniając producentów opakowań z tektury, iż przyszłość, która ich czeka jest bardzo dobra i pomimo wszelkich przeciwności losu (oraz pogody) należy dokończyć rejs statkiem, na który się wsiadło i którym steruje (czyli własną firmą). Z Pawłem Rogalką, dyrektorem zarządzającym Aquila rozmawiamy o rynku tektury falistej, który naprawdę się zmienia. PACKAGING POLSKA: W styczniu br. świętowali Państwo pięciolecie produkcji tektury falistej w firmie Aquila… Jak to wszystko się zaczęło? Paweł Rogalka: Pod koniec roku 2004 udało mi się przekonać Pierre’a Macharisa - CEO VPK Packaging Group NV (VPK to międzynarodowa grupa opakowaniowa z centralą w Belgii) do projektu inwestycyjnego jakim miał być zakład produkcji tektury falistej, wyspecjalizowany wyłącznie w sprzedaży tektury w arkuszach. Lokalizacja od samego początku miała być w Polsce, natomiast za wzór do działania obraliśmy podobne firmy funkcjonujące w kilku wysokorozwiniętych krajach Europy Zachodniej, takich jak Włochy, Niemcy, Wlk. Brytania. Do tego czasu w Polsce tekturę falistą w arkuszach sprzedawały wyłącznie duże firmy produkujące własne opakowania, co z natury relacji biznesowych zawsze spychało odbiorców tektury na drugi plan – priorytetem w tego typu zakładach są zawsze „własne” opakowania i tektura na potrzeby wewnętrzne, a nie na sprzedaż. Pierre bardzo szybko zauważył synergię tego projektu z jego planami rozwoju grupy VPK w Europie, choć wcześniej nikt inny, do którego zwracałem się z tym pomysłem nie wykazywał specjalnego zainteresowania… Jak widać – miał nosa! I nadal go ma – wie jak inwestować pieniądze i rozwijać grupę. Zimą ustaliliśmy szczegóły inwestycji, a w marcu 2005 roku rozpocząłem pracę nad tym projektem, który z czasem nazwaliśmy „Aquila” – pomysł wzięliśmy z gwiazd, bowiem znaleźliśmy pośród nazw różnych konstelacji Gwiazdozbiór Orła (aquila to z łaciny orzeł). PACKAGING POLSKA: Wygląda na to, że projekt poszedł dość sprawnie? Paweł Rogalka: Tak, bezwzględnie dopisało nam szczęście. Już wiosną mieliśmy uzgodnioną lokalizację i gwarancję odkupienia od innej belgijskiej firmy pięknego i idealnie nam odpowiadającego zakładu we Wrześni, przy samej autostradzie. Dobry rynek pracy, małe nakłady na adaptację budynku, doskonała komunikacyjnie lokalizacja sprawiły, że w październiku rozpoczęliśmy instalację linii produkcji tektury, a już 14 grudnia 2005 roku wyprodukowaliśmy jej pierwszą partię. Tym samym zrobiliśmy sobie idealny prezent pod naszą firmową choinkę! Z pewnością nie poszłoby tak gładko, gdyby nie kadra menedżerska naszej firmy, z którą ten projekt tak naprawdę zaczynaliśmy. Grzegorz Pawlak (produkcja) z dwoma doświadczonymi operatorami (Sławkiem Kabacińskim i Piotrem Żurawiem) osobiście podawali pierwsze belki papieru na falownice. Maciej Wasiak i Radek Kosmowski (utrzymanie ruchu) nie tylko poskręcali wszystkie maszyny i urządzenia w jedną całość ale walczyli dzielnie, żeby problemy „wieku dziecięcego”, jakie zawsze pojawiają się przy tego typu uruchomieniach, jak najszybciej usunąć. Żadna fabryka dziś nie ruszy bez informatycznego systemu zarządzania i sterowania procesami – nieocenioną rolę w tym wszystkim odegrały: Agnieszka Ostrowska (finanse), Paulina Mazur i Karolina Przybylak (customer service). Rafałowi Sosnowskiemu (sprzedaż) przypadła w udziale najtrudniejsza część zadania – przekonanie klientów, że tektura z zupełnie nowej i nieznanej firmy o dziwnej nazwie jest towarem nie tylko odpowiadającym rynkowym standardom, ale na dodatek lepiej sprzedawanym. Wiosną 2006 roku do naszego zespołu dołączył Witek Koszarski (logistyka), który dzięki swojemu wieloletniemu doświadczeniu w krótkim czasie zrobił porządek w logistyce procesów i zarządzaniu dostawami. To właśnie tej dość wąskiej grupie naszego zespołu Aquila zawdzięcza szybki start fabryki we Wrześni i równie płynny jej rozwój. PACKAGING POLSKA: A jak Aquila ma się dziś? Paweł Rogalka: Doskonale! Bardzo szybko okazało się, że rynek producentów opakowań z grupy MSP (najczęściej nie posiadających własnej produkcji tektury) doskonale zauważył i dowartościował pojawienie się wyspecjalizowanego dostawcy tektury, który w swojej strategii rozwoju nie zakłada uruchamiania konkurencyjnej dla nich produkcji opakowań, natomiast stawia sobie za cel rozwijanie sprzedaży tektury w arkuszach i ograniczenie swoich działań wyłącznie do tego obszaru. Z perspektywy kilku ostatnich lat widzimy korzystny wpływ naszego wejścia na rynek dla niezależnych producentów opakowań – wzrosła marża na produkcji opakowań (nastąpił względny spadek cen tektury), poprawiła się jakość obsługi sprzedaży tektury w arkuszach, wzrosła jej konkurencyjność, a więc i bezpieczeństwo zakupów. Jeszcze na początku XXI wieku większość z dużych producentów opakowań kartonowych, nie posiadających własnej tektury, uważała, że warto planować i myśleć o inwestycji we własną tekturnicę. Dziś widać wyraźnie, że ten czas minął bezpowrotnie z końcem lat 90. ub. wieku i najpewniejszą drogą do rozwoju takiej firmy i budowania jej sukcesu jest specjalizacja w obszarze produkcji opakowań. Nie ma czasu ani wystarczającej ilości środków, aby przy realiach rynku odbiorców opakowań i możliwości finansowania tego rozwoju móc się rozdrabniać. Rynek najlepiej pokazuje jak się rozkładają wartości. Dzięki temu, że udało nam się jako pierwszej firmie zaistnieć w tym wąskim segmencie – mogliśmy rosnąć w tempie znacznie szybszym aniżeli sam rynek jako całość. Już po trzech latach uruchomiliśmy zupełnie nowy, drugi zakład w Radomsku. Na dziś szacujemy nasz udział w polskim rynku tektury na 10 proc., a w rynku sprzedaży arkuszy na ok. 30 proc. Blisko 300 mln m2 tektury, którą sprzedaliśmy w roku 2010 to jednak całkiem spory wolumen. PACKAGING POLSKA: Jakie są Państwa dalsze plany? Paweł Rogalka: Mamy jeszcze sporo wolnych mocy produkcyjnych do wykorzystania, więc zakładamy, iż rok 2011 będzie rokiem stabilnego i zrównoważonego rozwoju. Mam wrażenie, że nie powinniśmy patrzeć na tempo naszego wzrostu jako perspektywy odnoszącej się do całego rynku. Nie myślimy o nowych inwestycjach, potrzebny nam jest czas na usprawnienie procesów wewnętrznych związanych z zarządzaniem, lepsza kontrola kosztów i sprawniejszy system obsługi zamówień. To wymaga czasu i chwili spokoju. Poza tym, nie mam pewności, czy nasz rynek jest w dobrej kondycji i jak będzie się rozwijał w perspektywie tego roku. Mam pewne obawy co do jego stabilności. Niemniej, jeśli okaże się, że i rynek i my jesteśmy gotowi – nowe przedsięwzięcia, których mielibyśmy się podjąć nie powinny nam przysporzyć większych problemów. Mamy spore doświadczenie jako zespół. PACKAGING POLSKA: Powodzenia na dalszych pięć lat!

produkcja tektury falistej w polsce